陳永亮，男，漢族，1988年01月生，大專學(xué)歷，江蘇鹽城人，2005年04月入職江蘇新瑞重工科技有限公司，現(xiàn)任市場部銷售代表。

2015年11月份到市場部任職，主要負責蘇北及南京地區(qū)市場數(shù)控機床銷售工作。

一、2017年完成新增訂單6023.75萬

    2017年，工作開展圍繞根據(jù)市場熱點行業(yè)及公司產(chǎn)品布局兩條主線，拜訪客戶100多家，從大量的客戶中，了解客戶需求、篩選客戶，不遺余力工作，最終成功開發(fā)客戶9家，主要為3C行業(yè)：六安杰美精密電子有限公司；汽車零部件行業(yè)：鹽城市譚雅道路照明工程有限公司；能源行業(yè)：揚州市海洋環(huán)保設(shè)備有限公司；石油閥門行業(yè)：建湖縣豐昌元物資有限公司、徐州長江機床設(shè)備有限公司；汽車模具行業(yè)：江蘇東亞模業(yè)科技有限公司；工裝夾具行業(yè)：鹽城三豐機械有限公司、昆山三合鑫精密機械科技有限公司等。

二、繼續(xù)保持一顆歸零的心

    陳永亮將自己的工作方式方法總結(jié)為：外分行業(yè)、內(nèi)分產(chǎn)品，大量客戶拜訪，并加以持之以恒的業(yè)務(wù)跟蹤，全力以赴爭取每一個訂單。秉承著愛崗敬業(yè)，任勞任怨，的工作原則，在長輩與幼子重病的情況下仍然為工作的順利完成盡著最大努力。始終保持一顆歸零的心，保持一顆學(xué)習(xí)的心，保持一顆務(wù)實的心，將本職工作做到極致，為集團公司發(fā)展創(chuàng)造更大的價值是他堅定不移的工作信念。

    大浪淘沙始見金，依托公司的平臺，他通過自己的不懈努力，為公司創(chuàng)造了更多的價值。

肖天龍，男，漢族，1988年09月生，高技學(xué)歷，江蘇南通人，2007年05月入職江蘇新瑞重工科技有限公司，現(xiàn)任總裝車間裝配鉗工。

2017年肖天龍承擔TC40A刀庫裝配和鏟刮精度的裝配任務(wù)。

一、善于思考，勇于創(chuàng)新

    最初，TC40A總裝4個人一天只能完成1.5臺左右，現(xiàn)需力保每天3臺的產(chǎn)量。肖天龍仔細分析是哪個環(huán)節(jié)影響工作效率。經(jīng)思考與實踐，肖天龍與電器班長溝通，商議做了一個不需要更換地電機的工裝，把更換電機時間省下來。同時肖天龍還思考：上一臺工序還沒結(jié)束前，可以干什么？能做什么？肖天龍發(fā)現(xiàn)可以先裝配刀庫與調(diào)試刀庫，于是肖天龍把立柱直接安裝到?jīng)]有裝配的床身上，這樣大大提高了工作效率，完全可以達到一天3臺的產(chǎn)量，并且創(chuàng)下了TC40A一個月裝配80臺的記錄，個人最高紀錄一天裝配5臺的記錄，肖天龍的方案得到了領(lǐng)導(dǎo)的肯定，也因此被評為當月的月度之星。

二、愛崗敬業(yè)，在工作中甘于吃苦

    三門拓展的HM63交貨期限已經(jīng)晚了2個月，在這種情況下，肖天龍主動要求開夜班，克服種種困難，不管再怎么累再怎么困，一定要把工作完成。在肖天龍班組的不懈努力下，把機床及時交給客戶，給公司避免了大量損失。

    山東創(chuàng)新金屬，蘋果線整改工裝夾具，因為客戶生產(chǎn)計劃比較緊迫，要求當天能夠整改完成，以配合他們的生產(chǎn)進度。在這種情況下，肖天龍連續(xù)工作了一天一夜，確保蘋果機正常運轉(zhuǎn)，如期完成了工作計劃。

    在蘇州杰美TC40A100臺安調(diào)時，肖天龍在40多度高溫車間里工作，身上的衣服都沒有干過，2天完成了TC40 100臺刀庫異響問題，以確?？蛻魴C床正常生產(chǎn)?？蛻魧ξ覀児居辛艘粋€良好的印象，同時也得到了杰美老板的肯定。

    正所謂吃的苦中苦方為人上人，肖天龍今天取得的成績，正是從這些苦難中磨練出來的，讓我們大家向他學(xué)習(xí)。

王新航，男，漢族，1971年02月生，大專學(xué)歷，2014年6月入職江蘇新瑞重工科技有限公司，現(xiàn)任動能保障部維修鉗工。

2017年動能保證部承擔多臺機床大修與安調(diào)工作，王新航亮點工作如下：

一、海天數(shù)控車排屑器的改造

    在數(shù)車排屑器嚴重故障且無法短期內(nèi)找到配件的情況下，非專業(yè)維修排屑器的王新航，憑借自己多年的機床維修經(jīng)驗和對排屑器的了解，總結(jié)出“只要鏈板的寬度一樣，排屑器就能互換使用”的結(jié)論，繼而提出利用其他機床上已損壞的排屑器維修翻新，制作可用于海天數(shù)控車上的排屑器這一方案。此方案在得以領(lǐng)導(dǎo)批準后，王新航通過對舊排屑器的挑選、矯正、焊接、安裝、鏈接等方式，又反復(fù)調(diào)試后，成功將數(shù)控車交付車間生產(chǎn)使用。本次維修用了最短的時間，為生產(chǎn)交期提供保障，同時也為公司節(jié)約了幾萬元的更換排屑器的成本。

二、HM180設(shè)備主軸箱維修

    2017年度TC40系列生產(chǎn)任務(wù)十分緊急。此時，一次裝夾加工多種工序的HM180設(shè)備突發(fā)故障。HM180機床對于現(xiàn)有的員工來說，裝配工藝十分陌生。在動能保障部機修人員少且搶修任務(wù)多的情況下，有過總裝經(jīng)驗的王新航被領(lǐng)導(dǎo)選中維修HM180機床。通過對HM180機床圖紙研究后，王新航等人主動提出加班，按照該機床的裝配工藝對機床進行拆卸。由于沒有合適的扳手，王新航又自己量測尺寸畫圖紙，請車間協(xié)助制造了一個簡單的工具來拆鎖緊螺母。此次搶修任務(wù)直至次日凌晨，HM180恢復(fù)生產(chǎn)，保質(zhì)保量的交付車間使用。

鄭獻寬，男，漢族，1985年07月生，河北邯鄲人，中技學(xué)歷，2010年8月入職江蘇新瑞重工科技有限公司，現(xiàn)任機加工車間龍門操作工。

鄭獻寬主要負責機加工車間龍門的操作，2017年亮點工作如下：

一、加工工序、工藝合理化建議

    擁有多年龍門加工經(jīng)驗和嫻熟操作技術(shù)的鄭獻寬，在操作機床加工的同時，經(jīng)常會遇到一些加工工藝的問題，在與領(lǐng)導(dǎo)、同事技術(shù)討論中，鄭獻寬提出了一些我的觀點，并得到了一致認可。

三利精機機床加工軌道齒輪時，員工操作水平不一，裝加方法復(fù)雜，操作不便，造成生產(chǎn)效率低下。在操作時鄭獻寬發(fā)現(xiàn)可以改變裝加方式，即增加方箱、卡盤。與此同時又發(fā)現(xiàn)卡盤對工件加工不符，從而對卡盤進行改裝——對卡爪進行自銑。在鄭獻寬建議改裝后，現(xiàn)在每班次已從改裝前加工4件產(chǎn)品增加到了每班次加工8件產(chǎn)品。改裝后生產(chǎn)效率對比改裝前提高了一倍。使操作簡單化，生產(chǎn)效率提高化，生產(chǎn)成本節(jié)約化。

一重齒輪劃線工序最初工藝圖紙沒有相符的工裝，致使現(xiàn)有工藝無法正常加工，鄭獻寬提出利用機床坐標旋轉(zhuǎn)、角度換算，這樣可以代替工裝的輔助作用。實際操作加工達到了預(yù)期代替工裝的使用效果，滿足了圖紙工藝要求，得到了領(lǐng)導(dǎo)和工程技術(shù)部及客戶的認可，保證了生產(chǎn)任務(wù)按時完成并及時交貨。

二、積極踐行“傳幫帶”

    “傳幫帶”——“傳”，傳授工作經(jīng)驗；“幫”，幫助解決工作中出現(xiàn)的問題；“帶”，帶動新員工積極努力工作。一一指導(dǎo)、一一解讀分析，讓新員工能夠盡快的掌握操作技能并注重安全意識。通過“傳幫帶”現(xiàn)場指導(dǎo)，新員工在1到2個月時間就能夠獨立操作機床，獨立完成加工產(chǎn)品，例如：2425機床的新員工現(xiàn)已能夠獨立完成TC40床身、立柱的精加工；1220P機床的新員工已能夠獨立完成TC40拖板精加工及TC40床身立柱的精修等。在老員工與新員工的共同努力下，鄭獻寬班組每天3臺套的任務(wù)提供了良好的保障。

殷小軍，男，漢族，1984年8月生，江蘇常州人，本科學(xué)歷，2007年8月入職江蘇新瑞重工科技有限公司，現(xiàn)任機床工程中心設(shè)計員。     

一、忘我的敬業(yè)精神：

TC40A鉆攻中心是新瑞2017年推出的主打產(chǎn)品，六安杰美是第一個大批量采購TC40A鉆攻中心的客戶。殷小軍自2017年6月初至2017年7月中旬在客戶現(xiàn)場調(diào)試優(yōu)化該設(shè)備。在車間溫度達到40度高溫的情況下，每天工作時間14小時以上，常常加班至深夜。舍小家為大家，匆匆看望了剛出生的孩子，就風(fēng)塵仆仆的趕赴工作崗位，雖然工作條件艱苦，殷小軍等人通過不懈努力，使加工零件合格率的由17%提高到95%以上。在客戶后續(xù)幾個月對產(chǎn)品的使用中，客戶打樣零件出現(xiàn)其他問題時，殷小軍第一時間抵達現(xiàn)場處理問題，堅持問題未解決不離開的原則，為機床終驗收創(chuàng)造了有利的條件，同時也為后期的銷售打下堅實的基礎(chǔ)，在業(yè)內(nèi)給新瑞數(shù)控創(chuàng)造良好的口碑效果。

他本年還完成首次使用FANUC DD電機自制轉(zhuǎn)臺的調(diào)試，在FANUC技術(shù)支持力量不足的情況下，憑借以往的調(diào)試經(jīng)驗，小心謹慎，在確保電機安全的前提下，多次嘗試，耗時3天終于將已延誤了2個月的轉(zhuǎn)臺調(diào)試完成。

二、科學(xué)的工作方法：

提出運用伺服電機負載電流數(shù)字化檢測數(shù)據(jù)曲線、診斷坐標軸運行特性的方法，創(chuàng)造性的提出了查找機床問題的方法，為后續(xù)機床裝配規(guī)則的制定提供了理論依據(jù)及實踐數(shù)據(jù)；不拆解機械部件，用一臺電腦診斷機械問題，存在問題早知道，節(jié)約人力物力，變“事后發(fā)現(xiàn)” 為“預(yù)先診斷” ；實現(xiàn)從“忐忑不安”到“胸有成竹”的轉(zhuǎn)變；

十年磨一劍，在公司領(lǐng)導(dǎo)的細心栽培下，殷小軍通過不斷總結(jié)經(jīng)驗、用心關(guān)注細節(jié)、大膽創(chuàng)新取得了一定的工作成果、這樣的技術(shù)人員值得表彰！

岳濤，男，漢族，1973年7月生，中共黨員，大專學(xué)歷，1995年8月參加工作，至今一直操作導(dǎo)軌磨床，現(xiàn)任寧夏新瑞長城機床有限公司機加工車間導(dǎo)軌磨床組長，他在2017年的工作中取得了突出的成績。

一、愛崗敬業(yè)、技術(shù)精湛。

    二十多年的工作經(jīng)驗，使他對自己所操作的設(shè)備的功能、結(jié)構(gòu)已爛熟于心。他所操作的西德導(dǎo)軌磨床是公司的重要設(shè)備，也是一臺老舊設(shè)備。今年初該機床橫梁導(dǎo)軌和傳動絲杠因使用時間過長磨損嚴重需更換新絲杠，重新修磨橫梁導(dǎo)軌。公司機床維修人員人手不夠，他主動要求做一名臨時維修工。修磨橫梁導(dǎo)軌大家都沒經(jīng)驗,而且修磨后組裝導(dǎo)軌精度要求高，組裝時可操作性不太好。在這種情況下，他積極同維修及工程技術(shù)人員協(xié)商逐一解決問題。他提出的好幾條建議都被維修人員采用，他還根據(jù)維修中的實際需要，利用身邊廢舊材料制作改裝維修中需要的工具。在大家的共同努力下機床項修取得了比較理想的效果。

二、善于思考、勇于創(chuàng)新。

    2017年他操作的導(dǎo)軌磨床萬向磨頭主軸下端背帽絲扣也因磨損嚴重沒法正常使用?？此茊栴}不大，但按照常規(guī)維修，費時費力還要購置專用工具，維修過程還有可能影響磨頭精度。他仔細琢磨后又結(jié)合實際維修實際的情況，提出如果在機床工作臺合適位置想辦法固定一把車刀，借助主軸自主的旋轉(zhuǎn)先將磨損的絲扣車削到某一標準尺寸，再重新用板牙過絲。這個想法一提出，就得到了設(shè)備維修人員的贊同和肯定。在車間車床操作工的配合下，用了兩天時間問題就順力解決，即節(jié)省維修時間，又節(jié)約維修成本，還降低了機床的故障停機率。

三、精益求精、甘于奉獻。

    作為公司機加工車間的一名機床操作工，如何保質(zhì)高效的完成車間安排的日常生產(chǎn)任務(wù)，提高自己的業(yè)務(wù)水平一直是他在工作中追求的目標。今年五月份公司品管部反饋信息LG16機床床鞍在裝配中新增一項精度檢驗，檢驗值與標準值有較大差值。經(jīng)過大伙一塊分析認為可能與床鞍導(dǎo)軌C面平面度超差有關(guān)。三坐標檢測確實超差0.01MM。將此床鞍返修后裝配中的問題隨之解決。接下來對他來講，他關(guān)心的重點不是此次問題的解決，而是以后怎樣能把這0.01MM消除。經(jīng)過一番理論分析，最后決定在裝卡工件上加以改進來提高C面平面度。改進后在9、10、11三個月,大約10個批次共30件床鞍進行了質(zhì)量追蹤﹝從下一道工序和裝配返回的信息﹞有較大成效,現(xiàn)在還在繼續(xù)實踐探索中。

    做為一名組長，岳濤同志發(fā)揚“我是一塊轉(zhuǎn),哪里需要往哪搬”的精神,對車間各項生產(chǎn)的順利進行起到了有力的支撐作用。車間地溝蓋板翹起要整形修焊,他就是鈑金工。車間攻絲機活著急,他協(xié)調(diào)時間放下手中的工作先忙攻絲的活。車間高頻淬火工需要他人配合協(xié)助第一個想到的人就是他。用自己的實際行動和積極的一面去影響和帶動周圍的同事一起為公司的發(fā)展努力工作。他就是這樣一位在平凡的工作崗位上散發(fā)著光和熱的人。

葛威穎，男，漢族，1968年9月生，大專學(xué)歷，1986年8月參加工作，現(xiàn)任銷售公司市場部區(qū)域銷售代表，負責山東、河南地區(qū)的機床銷售。2017年全年實現(xiàn)銷售機床25臺同，合同價值2176萬元，回款923萬元，在市場整體還處于低谷時，2017年的取得了驕人的業(yè)績。

1、分析市場、準確把握市場。

    2017年初機床市場略有抬頭，他準確把握市場變化，對山東主要重點客戶：汽車零部件、工程機械、農(nóng)機機械、煤炭機械、進出口加工、零散個體加工都做了重點走訪、交流工作。特別是對國家政策實施項目的用戶進行了專門多次的回訪，開發(fā)相關(guān)重點的新用戶。由于前期做了扎實的鋪墊工作，一批汽車工業(yè)、兵器工業(yè)、工程機械、煤炭機械的重點企業(yè)都在市場上取得了先機，訂單正在逐步釋放。如山東北方濱海機器有限公司（兵器732廠），是兵器工業(yè)專門做炮彈的企業(yè)，從2003年至今，數(shù)控車床大半都選用了我公司產(chǎn)品，2016年山東北方濱海機器有限公司合并到江南紅箭集團并上市，江南紅箭集團把提高企業(yè)智能化，高精度、高效率的任務(wù)下達給了山東北方濱海機器有限公司。由于前期良好的合作因素，葛威穎同志迅速的掌握了消息，第一時間匯報給公司領(lǐng)導(dǎo)，配合公司領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員，與用戶高層領(lǐng)導(dǎo)取得了相互認同，提出貼近用戶產(chǎn)品加工工藝的解決方案，從用戶生產(chǎn)車間的實際加工，到用戶技術(shù)部工藝安排，我們都深入到工件技術(shù)環(huán)節(jié)，密切關(guān)注用戶的產(chǎn)品特點，來解決問題。也通過與用戶各部門員工的交流，變成了好朋友，更加深了信任與友誼。在整個項目中直接選中我公司產(chǎn)品近2000萬，分三批次實施。2017年11月第一批次招標我公司中標300萬，取得了不錯的好成績。

2、了解市場，做好信息員。

    2017年的市場是不均衡的，雖然有向好，但還只是實力強大的老牌企業(yè)項目陸續(xù)啟動，大部分中小企業(yè)仍處于停產(chǎn)、半停產(chǎn)狀態(tài)。經(jīng)過供給側(cè)改革，用戶對產(chǎn)品質(zhì)量要求更高，更實際。用戶通過這幾年在使用中，橫向比較，才顯示我公司這么多年的堅守，把控質(zhì)量，認真對待客戶，帶來了穩(wěn)定的品質(zhì)，最終獲得了用戶的認可。葛威穎同志及時把用戶對機床的需求和對公司產(chǎn)品的改進意見以各種形式傳遞到，既堅定了我們搞好企業(yè)的信心，也使我們找到了前進的方向。葛威穎同志在把握重點方向、重點用戶、專業(yè)產(chǎn)品的加工技術(shù)等方面都有深入的理解，能協(xié)助用戶解決加工難點，深入推進我公司產(chǎn)品在轉(zhuǎn)向節(jié)、車橋、轉(zhuǎn)向機、傳動軸、炮彈、煤機油缸等行業(yè)和企業(yè)宣傳與鞏固，以點帶面，在優(yōu)勢行業(yè)內(nèi)的成果宣傳，推廣已取得加工成果，一定會取得更好的效果。